ABB IRB 7600 325/3.10 340/2.80 400/2.55 500/2.55 IRC5 industrijski robot



Ako odlučite da kupite opremu po niskoj cijeni, provjerite da li vi komunicirate sa stvarnim prodavcem. Saznajte što više informacija o vlasniku opreme. Jedan od načina prijevare je da se predstave kao prava kompanija. U slučaju sumnje, obavijestite nas o tome radi dodatne kontrole, putem obrasca za povratne informacije.
Prije nego što odlučite da izvršite kupovinu, pažljivo pregledajte nekoliko prodajnih ponuda kako biste razumjeli prosječnu vrijednosti odabranog modela opreme. Ako je cijena ponude koju vam se sviđa mnogo niža od sličnih ponuda, razmislite o tome. Značajna razlika u cijeni može ukazivati na skrivene nedostatke ili pokušaj prodavca da počini prijevaru.
Nemojte kupovati proizvode čija je cijena previše različita od prosječne cijene slične opreme.
Ne dajte saglasnost na sumnjive zaloge i plaćanje robe unaprijed. U slučaju sumnje, nemojte se bojati da pojasnite pojedinosti, zatražite dodatne fotografije i dokumente za opremu, provjerite autentičnost dokumenata i postavljajte pitanja.
Najčešći tip prijevare. Nepošteni prodavci mogu zatražiti određeni iznos kapare kako bi "rezervisali" vaše pravo na kupovinu opreme. Dakle, prevaranti mogu sa prikupe veliki iznos i nestanu, i više se ne pojave.
- Prijenos pretplate na karticu
- Nemojte plaćati unaprijed bez izdavanja dokumenata koji potvrđuju postupak prijenosa novca, ako vam je tokom komuniciranja prodavac postao sumljiv.
- Prijenos na račun "povjerenika"
- Takav zahtjev treba da bude alarmantan, najvjerojatnije komunicirate s prevarantom.
- Prijenos na račun kompanije sa sličnim imenom
- Budite oprezni, prevaranti se mogu prikriti iza poznatih kompanija, neznatno mijenjajući njihov naziv. Nemojte prenositi sredstva ako vam je naziv kompanije sumnjiv.
- Utskiftning av egne detaljer på fakturaen til et ekte selskap
- Bør du utfører overføringen, sjekk at de spesifiserte detaljene er riktige, og hvorvidt de faktisk hører til det spesifiserte selskapet.
Kontakti prodavca




















The ABB IRB 7600 industrial robot series represents the heaviest line of heavy-duty industrial robots engineered by ABB. Designed explicitly for high-capacity, heavyweight applications across diverse sectors, these multi-axis robots are commonly utilized for managing substantial fixtures, turning automotive bodies, lifting engines, manipulating heavy foundry or forge parts, tending machine cells, and handling complex, bulky pallet layouts.
The entire product line is operated by the fifth-generation IRC5 M2004 controller, which incorporates several advanced technologies to optimize production efficiency. It utilizes the FlexPendant, an interface distinguished by a clean, color touch screen and an ergonomic 3D joystick designed for intuitive user interaction and custom application support. System functionality is driven by the RAPID programming language, which balances programmatic simplicity with deep, structured flexibility suitable for demanding shop-floor process tasks. For network integration, the IRC5 controller acts as a compliant node supporting state-of-the-art industrial I/O fieldbuses, remote disk access, sensor interfaces, and socket messaging protocols. Advanced motion control architecture dictates the physical performance across the 6-axis configurations.
Across the broad spectrum of the ABB IRB 7600 lineup, specific capacities vary based on the model variation. The maximum load capacity scales progressively from 325 kilograms up to 340 kilograms, 400 kilograms, and ultimately 500 kilograms. Concurrently, the maximum reach metrics shift depending on the specific payload structure, measuring 3100 millimeters for the 325-kilogram variant, 2800 millimeters for the 340-kilogram model, and 2550 millimeters for both the 400-kilogram and 500-kilogram variations. Regardless of the load and reach parameters, every model maintains a consistent high-precision repeatability rating of 0.3 millimeters.
These capabilities allow the variant family to fulfill a dynamic range of automated industrial deployments. The robot series is widely used for spot welding, press tending, palletizing, loading and unloading parts, general machining, advanced material handling, part polishing, measurement, and precision assembly. Certain high-payload variants are further specialized to handle automated arc welding, Nd-Yag laser welding, industrial gluing and adhesive bonding, precise plasma cutting, laser cutting, and other complex manufacturing environments.