Rezervoar za vazduh za kompresora

Принцип работы

Независимо от производителя и цены, по которой можно купить устройство, все промышленные ресиверы газа представляют собой емкости с защитными клапанами, куда газообразная среда поступает под высоким давлением через входные трубки, а выводится — через выходные патрубки. Сжатый воздух в резервуаре охлаждается, газ расширяется, что снижает пульсацию газа, который свободно перемещается. Понижение температуры приводит к образованию конденсата, который выводится через штуцер, а загустевшие масла — через люк.
 Функционал предохранительного клапана предельно прост: давление пересиливает внутреннюю пружину, под действием которой заслонка открывается и лишний воздух удаляется из емкости, когда уровень давления стабилизируется, пружина сжимается, а заслонка — закрывается. Компрессор порционно загоняет газообразную среду внутрь сосуда, постепенно нагнетая давление, в то время как обратный клапан предотвращает обратное движение газовой среды. Когда необходимый уровень природного углерода в емкости достигается, компрессор выключается, чтобы включиться вновь, когда давление снизится до установленной отметки.

Устройство аппарата

Согласно типовому проекту, ресивер представляет собой цельносварную металлическую трубу с полусферическим или эллиптическим днищем, оснащенную защитными предохранительными клапанами, входными и выходными патрубками, штуцерами для компрессионного оборудования. В вертикальных конструкциях патрубок, через который подается газ, находится в эллиптическом днище (масляные отложения и посторонние взвеси выводятся через люк, расположенный в нижней части корпуса), для проведения профилактических работ и осмотров люк большего диаметра размещают в верхней части агрегата. В зависимости от типа среды, предусмотренного расчетами, проведенными на заводе, условий применения и технологических особенностей всей системы, реализованной в ходе изготовления ресиверов на заказ, определяется производительность и мощность компрессора, нагнетающего давление. От точности расчетов объема резервуара и хранимого газа зависит безопасность работы всех технологической линии. Надежность и качество ресивера газа влияет на эффективность производственного процесса предприятия, а потому для создания конструкций преимущественно используется первоклассная легированная сталь, обладающая антикоррозийными и высокими эксплуатационными характеристиками. Внутренняя поверхность емкостей методом напыления покрывается композитным составом, противостоящим агрессивному воздействию газа, внешняя поверхность металлической трубы должна быть предельно устойчивой к внешним факторам среды.

Виды

Разновидности газовых ресиверов отличаются в зависимости от назначения, требований производственного процесса и особенностей технологических линий. Различают:


Линейные ресиверы — выполняют роль компенсирующего сосуда в случае утечек или неравномерной подачи хладагента в испарительную систему. Применяются для очищения холодильного агента от конденсата.
Дренажные— применяются в ходе проведения профилактических и ремонтных работ, накануне снятия снеговой шубы для временного слива жидкого хладагента.
Циркуляционные — устанавливаются в насосно-циркуляционных испарительных системах в качестве компенсатора для длительного хранения хладагента в том количестве, которое гарантирует бесперебойную подачи жидкости в испаритель.
Защитные — предотвращают повреждение компрессора от ударов и гидравлических колебаний, а потому монтируются между компрессионным оборудованием и испарителем.


Прежде чем оформлять заказ на ресивер для газа, следует ознакомиться с ассортиментом моделей в каталоге, а после — с их стоимостью согласно прайсу. Выбор горизонтального или вертикального исполнения конструкции зависит исключительно от наличия свободного пространства для монтажа: первые менее эргономичны, а потому реже используются на технологических линиях. По желанию клиентов газовые ресиверы могут дополнительно комплектоваться оборудованием, совокупность которого повышает эффективность и безопасность работы: патрубками, клапанами, трехходовым краном и манометрами. Для эксплуатации при низких температурах, допускается монтаж подогревателя, предотвращающего загустение масел и повышение рабочей температуры